Данный вид труб применяется для прокладки подземных трубопроводов бестраншейным способом, методом продавливания. Бестраншейная прокладка инженерных коммуникаций является наиболее эффективной при прокладке трубопроводов: в городах под улицами, при пересечении водных преград, в районах густой застройки, в сложных инженерно-геологических и градостроительных условиях. Монтаж труб осуществляется при помощи специального оборудования – микротоннелепроходческих комплексов.
Целесообразность применения бестраншейной прокладки характеризуется следующими преимуществами:
Трубопровод прокладывается без вскрытия поверхности и открытия траншей, что создает безопасные условия при производстве работ, сохраняет городскую среду и повышает экологическую безопасность.
Механизируется процесс прокладки трубопровода, устраняется ручной труд, управление всеми технологическими процессами происходит мастером с централизованного пульта.
Сохраняется интенсивность движения городского транспорта, исключается необходимость устройства обходов, временных мостов.
Исключается необходимость применения специальных методов работ при прокладке в водоносных грунтах и обеспечивается точность прокладки трубопровода.
Трубы для микротоннелирования имеют повышенные прочностные характеристики. Изготавливаются из тяжелого мелкозернистого бетона и имеют усиленные арматурные каркасы.
По конструктивным особенностям трубы можно разделить на несколько видов:
- Трубы с внутренней защитной оболочкой из полиэтилена высокого давления (с футеровкой);
- Трубы без защитной оболочки, стандартное исполнение;
- Трубы с втулками для бентонита, с специальными отверстиями в теле трубы, предназначенными для нагнетания бентонитового раствора, что приводит к уменьшению усилий по продавливанию трубы.
По прочностным характеристикам трубы можно разделить на три группы:
4 (четвертая группа) – применяется при высоте насыпи до 4-х метров от верха трубы;
5 (пятая группа) – применяется при высоте насыпи до 10-ти метров от верха трубы;
6 (шестая группа) – применяется при высоте насыпи до 15-ти метров от верха трубы.
Прочностные характеристики труб определяются степенью армирования, массой арматурного каркаса. Внешние геометрические размеры труб одного диаметра, но разной нагрузки – одинаковы.
Трубы имеют специальную конструкцию соединения, состоящую из металлической раструбной части, которая не увеличивает внешних размеров диаметра трубы. Торцевая часть трубы, под металлической обечайкой имеет компрессионное кольцо, выполненное из древесноволокнистой плиты (ДВП), плотность соединения дополнительно обеспечивается наличием специальных резиновых колец (манжет), которые поставляются на объект в обязательном порядке.
Более подробную информацию о технологии и условиях применения труб для микротоннелировния можно получить изучив следующие документы: МГСН 6.01-03, ТР 162-04, СТО 2.27.124-2013
Расшифровка маркировки труб для микротоннелирования:
ТС 100.30-5М-О-П
ТС – по аналогии с ГОСТ 6482-2011 — трубы железобетонные с раструбом в виде металлической обечайки, со ступенчатым строением стыкового соединения, уплотняемые резиновыми кольцами (манжетами).
100 — диаметр условного прохода в сантиметрах.
30 — полезная длина в дециметрах.
5 — несущая способность трубы.
М — обозначает метод прокладки трубопровода (микротоннелирование).
П — полиэтилен высокого давления, трубы с футеровкой, с защитным внутренним слоем.
О — втулки для нагнетания бентонита.